Mejora la gestión del mantenimiento con ManWinWin

SOBRE EL CLIENTE

Metalusa, parte de un destacado grupo empresarial, se especializa en la producción de equipos metálicos, estructuras, andamios, encofrados y servicios industriales asociados. La empresa participa en proyectos que abarcan diversos sectores, incluidos Construcción y Rehabilitación, Energía e Industria, Eventos y Espectáculos, e Infraestructuras.

La operación industrial de Metalusa se distribuye en varias unidades fabriles, cada una con sectores productivos distintos. Estas operaciones dependen en gran medida de equipos industriales críticos, como líneas de producción, grúas puente, carretillas elevadoras, sistemas auxiliares y maquinaria especializada de corte, plegado y soldadura.

ARRANQUE DEL PROYECTO

La implementación de la GMAO ManWinWin en Metalusa comenzó hace más de 5 años con objetivos estratégicos claramente definidos, esenciales para consolidar su compleja gestión del mantenimiento multisede:

• Centralización de equipos: Consolidar la gestión de todos los equipos en un único sistema.
• Gestión preventiva: Gestionar sistemáticamente las rutinas de mantenimiento preventivo (MP).
• Alertas y comunicación: Establecer alertas de mantenimiento y canales de comunicación eficaces.
• Gestión de solicitudes: Formalizar y realizar el seguimiento de todas las solicitudes de mantenimiento.
• Programación de órdenes de trabajo: Centralizar y gestionar la programación de órdenes de trabajo (OT).
• Seguimiento histórico: Agrupar el historial completo de mantenimiento por equipo individual.
• Gestión de materiales: Controlar repuestos e inventario.
• Creación de KPI: Generar indicadores de mantenimiento fiables para el análisis del rendimiento.

PROYECTO DE IMPLEMENTACIÓN

A partir de los ambiciosos objetivos, la implementación se estructuró en torno a actividades clave para construir una base GMAO robusta y escalable:

• Organización funcional: Creación de una estructura de organización funcional para apoyar la expansión futura, la estandarización y la agregación lógica de datos en todas las unidades fabriles.
• Registro de equipos: Registro completo de todos los equipos, incluida documentación técnica, fotografías, asociación de repuestos y registro inicial de lecturas operativas.
• Definición de planes preventivos: Definición de planes de mantenimiento con hojas de trabajo estándar que detallan tareas mecánicas, eléctricas, hidráulicas y neumáticas. Esto se gestionó mediante órdenes de trabajo programadas.
• Configuración de solicitudes web: Implementación del módulo web de solicitudes de mantenimiento para operadores de planta de producción, garantizando una comunicación fluida y oportuna entre los equipos de Producción y Mantenimiento.

IMPACTO DEL PROYECTO

La implementación de ManWinWin permitió a Metalusa lograr mejoras profundas en gobernanza operativa y eficiencia:

• Estructura estandarizada: Creación de una estructura organizada y estandarizada para todo su parque de equipos.
• MP sistemático: Introducción de rutinas sistemáticas de mantenimiento preventivo, lo que condujo a una reducción de fallos y a una mayor fiabilidad operativa.
• Visibilidad de costes: Mayor visibilidad de costes, tiempos de intervención y recursos aplicados en todas las actividades de mantenimiento.
• Comunicación centralizada: Centralización de solicitudes, que eliminó la pérdida de información y mejoró de forma drástica la comunicación entre los departamentos de producción y mantenimiento.
• Mejora basada en indicadores: Inicio de un proceso de mejora continua impulsado por indicadores clave alineados con la norma EN 15341 (que cubre disponibilidad, costes y rendimiento).

CONCLUSIÓN

La implementación de ManWinWin en Metalusa representó un paso decisivo hacia la profesionalización y digitalización del mantenimiento. El proyecto estructuró con éxito el parque de equipos, estandarizó procedimientos, implementó planes preventivos robustos y garantizó un mayor control sobre costes, tiempos e intervenciones. Al cumplir plenamente los objetivos definidos, Metalusa opera ahora con un sistema robusto y escalable, alineado con las mejores prácticas de gestión del mantenimiento de clase mundial.

CLIENTE

El Grupo Porto Editora se especializa en la publicación y distribución de libros y otros materiales educativos. Fundada en 1944 en la ciudad de Oporto, Porto Editora es reconocida como una de las editoriales más grandes e influyentes de Portugal. La compañía ofrece una amplia gama de publicaciones, incluyendo libros escolares, diccionarios, literatura general y obras de referencia.

OBJETIVOS PRINCIPALES

Antes de implementar ManWinWin, los datos de las actividades de mantenimiento se registraban de manera fragmentada, utilizando múltiples plataformas. Esto generaba dificultades para recopilar información y analizar indicadores de rendimiento, lo que resultaba en una falta de visibilidad sobre la gestión del mantenimiento.

Los principales objetivos del proyecto fueron:

• Centralizar toda la información relacionada con el mantenimiento, incluyendo registros de equipos, materiales e intervenciones de mantenimiento.
• Implementar plataformas móviles para agilizar la comunicación entre todos los actores en planta, desde operarios hasta técnicos de mantenimiento, utilizando una herramienta sencilla pero eficaz.
• Integrar ManWinWin con otros sistemas de software ya utilizados en el Grupo, mejorando la comunicación en todas las etapas y participantes de los procesos.
• Monitorear y analizar indicadores de desempeño del mantenimiento para respaldar la toma de decisiones informada.

PROYECTO DE IMPLEMENTACIÓN

La implementación de ManWinWin en las dos unidades del Grupo Porto Editora — la Unidad de Producción Bloco Gráfico y la Unidad Logística Zuslog — fue un éxito. Al tratarse de dos unidades distintas, el Departamento de Consultoría tuvo en cuenta sus características específicas, adaptando las sesiones de formación y consultoría a las necesidades de cada unidad. Un aspecto clave de este proceso fue el desarrollo de planes de mantenimiento adaptados a la realidad operativa de cada unidad, así como la configuración de diferentes plataformas para satisfacer sus requerimientos específicos.

Durante las sesiones, se registraron más de 600 equipos, más de 1.000 materiales y docenas de planes de mantenimiento. Las plataformas móviles son utilizadas tanto por técnicos de mantenimiento como por operarios de equipos, permitiéndoles reportar incidencias y registrar tareas de mantenimiento de primer nivel.

RESULTADOS

En la fase final de la implementación, los técnicos de mantenimiento de Porto Editora comenzaron a utilizar el software en un área piloto, lo que les permitió familiarizarse gradualmente con el sistema.
Este enfoque facilitó una transición más suave y una mejor adaptación a la plataforma durante la fase inicial.

Actualmente, ManWinWin se utiliza para:

• Registro centralizado de equipos, incluyendo especificaciones detalladas y documentación.
• Gestión de materiales, con información sobre niveles de stock.
• Acceso y control de órdenes de trabajo para mantenimiento correctivo y preventivo.
• Reporte de incidencias en tiempo real en planta, permitiendo una respuesta y resolución más rápida.

CONCLUSIÓN

La implementación de ManWinWin en el Grupo Porto Editora supuso un avance significativo en la gestión del mantenimiento de la compañía. La centralización de la información y el uso de plataformas móviles permitió una comunicación más eficiente y una mejor gestión de los recursos. La integración con otros sistemas ya utilizados en el Grupo agilizó los procesos y aumentó la visibilidad sobre las actividades de mantenimiento. Con ManWinWin, el Grupo está ahora mejor equipado para gestionar sus operaciones de mantenimiento de manera efectiva y eficiente, garantizando la continuidad del servicio y la calidad.